一、温度之影响

高温有害于轴承的润滑剂，一轴承过热，亦可归诸于轴承的润滑剂。

标注高温经常表示轴承已处于异常情况，若轴承在超过 125℃的温度，长期连转会降低轴承寿命。

轴承之所以高温的原因包括，润滑不足或过分润滑，润滑剂，内含有杂质，载荷过大，轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等。

在使用轴承的过程中，很容易出现温度升高的现象。当轴承温度升高时，首先判断是否操作失误，如确实升高，应做如下处理-

一、检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常。若水压低，可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。

二、应检查调速器的油压，如果油压低，可能导致冷却水液压阀关闭。

三、检查轴承是否有异音，并检测轴承摆度是否有异常。

四、取油样，观察油色是否有变化，并进行化验，分析是否变质。若确认劣化时，应停机更换新油。

五、检查油标油位，是否正常，如果非正常，检查油槽排油阀，是否关紧。如果已关紧，应补油，如果是密封胶垫渗油，应停机处理。

正因此连续性的监测轴承温度是有必要的，无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变，可表示已发生故障。

轴承温度的定期量测，借助于温度计，例如数字型温度计，能精确的测轴承温度，并依℃或华氏温度定单位显示。

重要性的轴承，意谓当其损坏时，会造成设备的停机，因此本类轴承最好应加装温度探测器。

二、震动之影响

在平时的作业中，震动对轴承的损伤是相当敏感的。如剥落，压痕，锈蚀，裂纹，磨损等，都会在轴承振动测量中反映出来。

通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)，可以测量出振动的大小，通过频率分析，推断出异常的具体情况。

于此测得的数值，因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，所以需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后，再确定判断标准。